Especificaciones de sealcoating

Datos técnicos del concentrado MasterSeal

Descripción del producto

MASTERSEAL CONCENTRATE es un sellador de pavimentos de emulsión asfáltica con relleno mineral diseñado para proteger y embellecer pavimentos de asfalto. MasterSeal Concentrate está formulado para ser mezclado con agua y agregados. El concentrado MasterSeal cumple con la especificación estándar ASTM D8099/D8099M-17 para selladores de pavimentos de emulsión asfáltica.

Usos recomendados
El Concentrado MasterSeal es ideal para todo tipo de superficies de pavimento, incluyendo estacionamientos, centros comerciales, aeropuertos, caminos de entrada, carreteras y más.

Requisitos de material estimados
Un galón de MasterSeal Concentrate cubrirá aproximadamente 100-120 pies cuadrados (11.1 a 13.3 yardas cuadradas) por capa cuando se mezcla y aplica correctamente.

Tasa de aplicación de materiales mixtos
Aplique correctamente mezclado MasterSeal (MasterSeal, agua, aditivo y arena) y a una proporción de 70-82 pies cuadrados (7.77 a 9.11 yardas cuadradas) por galón. Las tasas de aplicación pueden variar debido a la porosidad del pavimento y al método de aplicación.

Características de rendimiento

ASTM
D5
D6937
D6930
D113
E70
D6378
D36
D93
D562
D4060
D522
D870
D6904
D4585
D1735
D2247
D4541
D3910-6.4
D2939-5
D2939-7
D2939-8
D2939-13
D2939-26
D2939-14
D2939-15
D2939-16
D2939-22
D95
D2939-10
D2939-27
D2172
D4799
D3359
Compuestos orgánicos volátiles
Contenido de HAP (porcentaje)
Descripción de la prueba
Penetración de materiales bituminosos-base de asfalto
Densidad del asfalto emulsionado
Estabilidad de asentamiento y almacenamiento de asfaltos emulsionados
Ductilidad de los materiales bituminosos-base de asfalto
PH de soluciones acuosas con electrodos de vidrio
Presión de vapor (VPX), mm Hg @ 25°C (77°F)
Punto de ablandamiento del residuo de la emulsión (aparato del anillo y de bola)
Punto de inflamación de la emulsión líquida
Viscosidad utilizando un viscosímetro de tipo Stormer
Resistencia a la abrasión-Taber Abraser método seco
Prueba de pliegue de mandrel de recubrimientos adjuntos
Resistencia al agua de los recubrimientos mediante inmersión en agua
Resistencia a la lluvia impulsada por el viento
Resistencia al agua de los recubrimientos mediante condensación controlada
Resistencia al agua de recubrimientos utilizando aparatos de niebla de agua
Resistencia al agua de recubrimientos en 100% de humedad relativa
Fuerza de adherencia sobre pavimento de asfalto
Prueba de abrasión de pista húmeda
Uniformidad de recubrimientos bituminosos emulsionados
Peso por galón
Residuo por evaporación,%
Tiempo de secado-50% humedad, 73,4 ± 3,6 ° f
Resistencia al impacto-ninguÌ n astillar, agrietarse o Delamination
Resistencia al calor-ninguÌ n ampollar, flacidez o resbalar
Resistencia al agua - No se ablanda, deslamina ni reemulsiona
Flexibilidad: no hay grietas ni delaminación
Continuidad de la película húmeda
Contenido de agua,%
Contenido de cenizas del residuo,%
Resistencia al impacto después de un envejecimiento acelerado
Contenido de asfalto por peso,%
QUV UV envejecimiento-1.000 horas
Medición de la adherencia por cinta-no más que un rastro de peeling
Determinación de compuestos orgánicos volátiles (VOC) en diversos recubrimientos
Contenido de hidrocarburos aromáticos policíclicos (Porcentaje)
Resultado
12-45 bolígrafo
1.000-1300 g/l
20% Max./24 hr.
5-15 cm
6-10 DE PH
22-26 mm Hg
Menos de 200°F
Menos de 450°F
80-140 KU
Menos del 1% de pérdida
Sin grietas
Sin delaminación
Sin delaminación
Sin delaminación
Sin delaminación
Sin delaminación
Mayor que 200 PSI
Menos de 15g/ft² de pérdida
PASAR
9-11 lbs./gal
40-60%
2-6 hrs.
PASAR
PASAR
PASAR
PASAR
PASAR
40-60%
40-60%
PASAR
Mínimo 20%
Sin desvanecimiento de color
PASAR
Menos de 10 g/l
Menos de una décima parte del 1% (menos del 10%)

Preparaciones superficiales
La superficie debe estar limpia y libre de material suelto y suciedad. Las grietas deben rellenarse con SealMaster Cold pour o Hot-Applied crack filler. Las manchas de aceite deben limpiarse y imprimarse con SealMaster Oil Spot primer.

Procedimientos de mezclado
Mezcle el Concentrado MasterSeal de acuerdo con el siguiente diseño de mezcla (basado en 100 galones de Concentrado MasterSeal para facilitar el cálculo):
Concentrado MasterSeal................................................................................................................................................. 100
Agua..........................................15-25 galones
Aditivo para polímeros Top Tuff.......................................................................................................................................................................................................................................
Arena (malla 40-70)........................................................................................................................................................................................................................................ ...............200-500 lbs.

Equipo de aplicación
El Concentrado MasterSeal debidamente mezclado se debe aplicar con un equipo mecánico de escobilla de goma/cepillo o con un equipo de pulverización capaz de pulverizar los recubrimientos con arena. El equipo deberá tener capacidad de agitación o mezcla continua para mantener una consistencia homogénea del material mezclado a lo largo de todo el proceso de aplicación. El equipo de montaje en camión o de escobillas de goma/cepillo autopropulsadas debe tener al menos 2 escobillas de goma o dispositivos de cepillo (uno detrás del otro) para asegurar la distribución y penetración adecuadas de la mezcla MasterSeal en el pavimento bituminoso. Las escobillas de goma y los cepillos y escobillas deberán ser aceptables en las zonas en las que la practicidad prohíba el uso de equipo mecanizado.

Procedimientos de solicitud
Para un rendimiento y durabilidad óptimos, aplique un mínimo de dos capas del Concentrado MasterSeal correctamente mezclado. Se puede aplicar una tercera capa del Concentrado MasterSeal mezclado en áreas de alto tráfico, como entradas, salidas y carriles de circulación, para mayor durabilidad. Deje que cada capa se seque completamente antes de aplicar capas sucesivas. Permita que la capa final de MasterSeal se seque durante 24 horas antes de abrirla al tráfico de vehículos.

Condiciones de aplicación
El Concentrado Mixto MasterSeal no se debe aplicar cuando se espera que la temperatura descienda por debajo de los 50°F durante la aplicación y durante un período de al menos 24 horas después de la misma.

Rayas de líneas y marcas de tráfico
Utilice SealMaster 100% acrílico pintura de tráfico para bandas de líneas y marcas de tráfico.

Precauciones
Tanto la temperatura de la superficie como la temperatura ambiente deben ser de un mínimo de 50°F y aumentar durante la aplicación de MasterSeal. No lo aplique si se espera que la temperatura descienda por debajo de 50°F dentro de un período de 24 horas después de la aplicación de MasterSeal.

Empaquetado y disponibilidad
MasterSeal Concentrate está disponible en cubos de 5 galones, tambores de 55 galones y cantidades de carga de camiones cisterna. MasterSeal Concentrate está respaldado por una red nacional de instalaciones de fabricación SealMaster junto con una red nacional de aplicadores cualificados.

Garantía y descargo de responsabilidad
Se cree que las declaraciones hechas en esta hoja de datos técnicos son verdaderas y precisas y están destinadas a proporcionar una guía para las prácticas de aplicación aprobadas. Como la mano de obra, el clima, la construcción, la condición del pavimento, las herramientas utilizadas y otras variables que afectan a los resultados están fuera de nuestro control, el fabricante garantiza sólo que el material se ajusta a las especificaciones del producto y cualquier responsabilidad al comprador o el usuario de este producto se limita al valor de reemplazo del producto solamente. El fabricante renuncia expresamente a cualquier garantía implícita de comerciabilidad o idoneidad para un propósito particular.